近期PET塑料突破回收瓶颈

近期PET塑料突破回收瓶颈

  虽然往年全球经济不晴明,但以巴西为首的南美洲凭汽车业、医疗业及生物塑料的进步,仿照照旧可为橡塑行业带来另外一片新景遇。尽管当下生物基塑料行业还处于发展的初级阶段,但比起在此畴前来其进行势头快捷而激烈,已开端奠基了其在商业化市场上不成或缺的重要地本地位。

  近期PET塑料突破回收瓶颈

  欧洲是全球最大的生物基塑料消费市场,2013年欧洲生物基塑料运用量占全球总量一半以上,据调查熟习,跟激进塑料比照,欧洲各国消费者更标的目标于选择新型生物基塑料制品。因而,这个区域无望维持领跑生物基塑料消费排行榜。

  跟着国度节能环保政策的出台,生物塑改性塑料慢慢在市场走强,据预估,生物基生物塑料PET的进行最为突出。到2020年,将有500万吨生物塑料生物基PET以甘蔗提炼的乙醇生出产。因为亚洲及南美地域有较富厚的人造利润,进行生物塑料的资金会因势走到这两大洲。南美洲的生物塑料出产能在2020年会占寰球18,超过欧洲及北美洲。

  在汽车跟电子行业的新应用将促退生物塑料改性塑料重要的增进,只管包装仍将占主导市场位置,估计它的比重改性塑料将由2007年的65下降2025年的40.到2025年,亚洲将是生物塑料市场的向导者,约占32的市场比重,其次是欧洲占到31,美国占28.

  根据MRC Scan Plast,尽管今年1-11月俄罗斯PET总进口量有所下降,但从中国进口的PET数量同比上涨34%(22,600)吨。

  1-11月期间,俄罗斯从中国进口88,000吨PET.同时,这11个月俄罗斯聚酯切片总进口量下降7.7%(13,000吨),为156,500吨。

  中国生产商的PET产品因具备价格优势而广受欢迎。就今年而言,中国PET均价比韩国低30-40美元/吨。

  俄罗斯从中国进口的PET数量增加意味着其他国家在俄罗斯PET进口市场中所占份额有所下降,其中以韩国生产商最为明显。

  今年1-11月,俄罗斯从韩国进口了44,000吨PET,同比下降25%(15,000吨)。11月,俄罗斯PET进口量为10,000吨左右,其中40%来自中国。

  同时,今年1-11月,俄罗斯HDPE进口量同比下降28%,原因是国内产量增加而需求相对疲软。俄罗斯11月HDPE进口量仅为16,100吨,创下四年来月进口量新低。总体而言,今年前11个月俄罗斯HDPE总进口量降至267,800吨,去年同期为370,200吨。

  PET塑料被誉为最具回收价值的塑料,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。2013年11月26日,艾利丹尼森全新Clean FlakeTM薄膜产品系列亮相第六届亚洲国际标签印刷展,可实现更为有效的PET回收再利用。

  玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%.目前PET工程塑料的总消耗量还不大,仅占PET总量的1.6%.

  Clean Flake TM是一项正在申请专利的粘胶剂技术,当带标签的PET瓶体碎片被浸入液体回收器时,标签能和碎片彻底分离。在整个使用周期内,Clean FlakeTM标签牢固粘贴于PET瓶身或者容器上,但是当放进传统的回收设备中便会快速脱离,并且漂浮至回收液表面,而干净的PET碎片则会沉入容器底部。

  艾利丹尼森标签和包装材料亚太区食品与饮料市场负责人表示:“回收再利用的PET本身是一项有价值、可出售的材料。这个解决方案的重要之处在于可以使PET被更大量地回收,因此大幅减少了被运往垃圾填埋场的废料数量,同时大量降低了温室气体排放。我们的新技术在保持了标签材料的高品质、透明度和优异性能的同时,为实现PET的有效回收消除了一个很大的障碍。”

  Clean Flake TM产品系列使用一种透明或者白色的BOPP薄膜面材和新型可转性的SR3010粘胶剂相组合。无需采用新的印刷加工和贴标程序或设备,标签性能跟使用传统粘胶剂的标签完全一样,唯一的区别仅在回收工厂可见。制造商可利用回收过程中产生的纯净PET碎片来生产新的食品级容器。

  自进入第四季度以来,全球PET市场上供应量源源不断地增加。这些新增产能主要来自一些因故延期投产的新建工厂以及一些闲置多时再次重启的生产装置。

  非洲方面:埃及大型PET生产商EIPET日前宣布,公司位于埃因苏赫纳地区的新建PET工厂将于今年年底正式投产运营。该工厂共设有两条PET生产线,总产能为210,000吨/年,目前还处于试车阶段。据悉,这些PET产出的主要目标是市场为北非、北美以及欧洲地区。

  亚洲方面:沙特基础工业公司(SABIC)也将于明年年初启用其位于延布地区的新建PET装置。该生产装置产能为420,000吨/年,原定于今年第四季度正式投产,然因工程进度问题被迫延期。与此同时,印度Polyplex公司产能为600,000吨/年的PET生产装置也将于本月中旬正式运营。

  南美洲方面:巴西Petroquimica Suape公司伯南布哥地区的两处新增PET生产线预计将于明年1月底进入大规模商业化生产阶段。据悉,这两条生产线的产能分别为230,000吨/年。

  欧洲方面:土耳其大型PET生产商Koksan表示,公司已与今年11月重启其位于Gaziantep地区的PET上产装置。该装置产能为216,000吨/年,于今年6月进入停车检修期。此外,英国乐天公司Teeside地区的新建PET工厂也正在如火如荼地进行工程建设,预计将于明年首季度完工。该工厂产能为200,000吨/年,原定于今年第三季度正式投产运营。

  ChemOrbis首席分析师指出,当前全球PET市场供给已趋于饱和。而各地生产商却乐此不疲地不断扩大产能,这最终会导致PET市场需求疲软,库存高企,价格下跌。

  PET在饮料包装领域的应用推动了饮料包装业的高速发展。与此同时,饮料包装业的发展也为PET的应用提供了发展空间。严格控制PET注坯及吹瓶工艺是保证PET瓶的外观与其经济性的关键。PET的特性PET是乙二醇和对苯二甲酸缩合的产物,是饱和的热塑性聚合物。PET分子有线性和半结晶状态。生产PET最简单的过程,就是对苯二甲酸与乙二醇反应形成单体(酯化),然后缩聚成长链聚合物PET.聚合度随温度和压力而变化。

  PET与很多塑料一样,加工过程中有三态变化,即玻璃态、高弹态、粘流态。其中涉及到三个温度转变:玻璃化温度Tg、结晶温度Tc、熔点Tf.从无定型玻璃态到橡胶态的转变叫玻璃化转变,它表示长链段开始运动。外部加热可以增加分子(链节)自由度,在玻璃态凝固的分子现在可以移动了。玻璃态转变依赖于PET的形态。当特性粘度(IV)高时结晶较明显,分子链的自由度受到限制,同时Tg较高。随着温度的升高逐步产生局部球晶,导致局部分子链因分子间力而重排,即结晶。对PET而言,最大结晶度约55%,该极限是由芳香环重排缓慢造成的,所以说该芳香环妨碍晶区的形成。如果TTc,热作用妨碍无定形区的形成(趋向结晶)。熔点Tf即所有晶体解体时的温度。